超聲波探傷儀常見的有哪些問題

        1、什么是無損檢測？
??答：無損檢測是在不破壞工件或原材料工作狀態(tài)的情況下，檢查被檢零件的表面和內(nèi)部質(zhì)量的一種檢測方法。
?? 2、常用的探傷方法有哪些？
??答：常用的無損檢測方法有：X射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、伽馬射線探傷、熒光探傷、染色探傷等方法。
?? 3、超聲波探傷的基本原理是什么？
??答：超聲波探傷是一種利用超聲波能量深入金屬材料，當(dāng)一個(gè)截面進(jìn)入另一截面時(shí)，利用界面邊緣的反射特性來檢查零件缺陷的方法。當(dāng)超聲波束從零件表面射入金屬時(shí)，當(dāng)遇到缺陷和零件底面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形。根據(jù)這些脈沖波形判斷缺陷的位置和大小。
??四、超聲波探傷儀的主要部件有哪些？
??答：它主要由電路同步電路、發(fā)送電路、接收電路、水平掃描電路、顯示和電源組成。
?? 5、超聲波探傷儀的主要特點(diǎn)是什么？
??答：1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)量的界面上具有反射特性。如果遇到缺陷且缺陷尺寸等于或大于超聲波波長，則超聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可以顯示反射波；如果缺陷的尺寸甚至小于波長，聲波就會(huì)繞過射線而無法反射；
?? 2、波聲具有良好的指向性，頻率越高指向性越好，窄波束指向介質(zhì)中輻射，便于定位缺陷。
?? 3、超聲波的傳輸能量大。例如，頻率為1MHZ（100Hz）的超聲波所傳輸?shù)哪芰肯喈?dāng)于相同振幅、頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍。
?? 6、當(dāng)超聲波探傷板的厚度為14mm時(shí)，距離波幅值曲線上的三個(gè)主曲線是什么關(guān)系？
??答：長期測量線Ф1 х6 －12dB
??定量線 Ф1 х6 －6dB
??判斷線 Ф1 х6 －2dB
?? 7、使用超聲波探傷儀時(shí)，底波消失的原因是什么？
??答：1.表面附近的大缺陷； 2.吸水缺陷； 3.傾斜缺陷大； 4、氧化皮與鋼板結(jié)合不好。
?? 8.簡述超聲波探傷儀，超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，會(huì)引起衰減是什么原因？
??答：1、超聲波的擴(kuò)散和傳播距離增大，波束截面越來越大，單位面積能量減小。
?? 2、材料衰減是由于介質(zhì)的粘性引起的吸收；二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。
??選擇超聲波探傷探頭K值的三個(gè)原則
??九。選擇超聲波探傷探頭K值的三個(gè)原則是什么？
??答： 1. 整個(gè)焊縫截面由聲束掃描；
?? 2、聲束盡量垂直于主要缺陷；
?? 3.有足夠的靈敏度。
?? 10、超聲波探傷與X射線探傷相比有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？
??答：超聲波探傷具有比X射線探傷更高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高、對(duì)人體無害等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是要求工作面光滑，需要有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)員來區(qū)分缺陷的種類，對(duì)缺陷沒有直觀性；超聲波探傷適用于大厚度零件的檢測。
?? 11、在超聲波探傷儀中，晶圓表面與被測工件表面之間使用耦合劑的原因是什么？
??答：晶圓表面與被檢測工件表面之間的氣隙會(huì)*反射超聲波，導(dǎo)致檢測結(jié)果不準(zhǔn)確，檢測不準(zhǔn)確。
?? 12、超聲波探傷儀近顯方式可分為多少種？
??答：1、A型顯示示波器的橫坐標(biāo)代表超聲波的傳輸時(shí)間（或距離）Distance），該型顯示獲得的是探頭掃描深度方向的截面圖； 3、C型顯示儀的示波器屏幕代表被檢工件的投影面。這種顯示可以畫出缺陷的水平投影位置，但不能畫出缺陷的埋藏深度。
?? 13、超聲波探頭的主要作用是什么？
??答：1、探頭是一種電聲換能器，可以將返回的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖； 2.控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當(dāng)改變探頭的入射角或改變超聲波的擴(kuò)散角度時(shí)，可以注入聲波的主要能量以不同的角度進(jìn)入介質(zhì)或改變聲波的方向性以提高分辨率； 3、實(shí)現(xiàn)波模轉(zhuǎn)換； 4、控制工作頻率；適用于不同的工作條件。